挤塑板阻燃剂阻燃性不均匀的主要原因

　　挤塑板是目前市场上较为常见的一种建筑材料，具有良好的保温、防水防潮、轻便耐压。阻燃等特点。但是大多数的挤塑板生产厂家普遍存在着阻燃剂阻燃效果不明显，稳定性差，阻燃性不均匀，展示的效果是比如：在同一块板子上，有的阻燃明显，有的地方则阻燃效果很差甚至不阻燃;同样的阻燃剂，在一台机器生产出来的板子中阻燃效果很好，在另一台机器则很差;同一台机器，不同的厂家，阻燃性能相差很大，所以选择挤塑板，一定要选择正规厂家。

　　挤塑板阻燃剂阻燃性不均匀的主要原因

　　人为因素

　　阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于10%，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是关键的部分，要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌，大多数厂家直接将阻燃剂撒在物料表面送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合，造成阻燃成区域性，其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上。

　　生产工艺因素

　　不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同，致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。

　　阻燃剂因素

　　阻燃剂的种类按外观分三种：粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒，其中阻燃剂成分会占到40%-50%，母料的分散性好、使用卫生无粉尘。粉状阻燃剂使用时间较早，也较为广泛，经济性好、阻燃效果好。颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂经过干法挤出制成颗粒，不添加任何杂质成分，不经过热加工没有物料分解损失，它的成分与粉状相同、用量一样，颗粒比重与PS粒料接近，解决了粉状产品分散不均的问题，现已广泛使用。